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　　煤矿传动滚筒是运送体系中心，长时间触摸煤炭、矿石易磨损打滑。冷包胶计划中，陶瓷胶板因适配煤矿恶劣工况，成为矿场优选。本文详解其中心优势，帮运维人员精准选型！

　　陶瓷胶板由陶瓷颗粒与橡胶基材复合而成，专为重载耐磨场景规划。用于煤矿滚筒冷包胶，可高效处理打滑、磨损问题，适配井下防爆、湿润、多尘环境，是主运送巷道、重载滚筒的优选防护计划。

　　陶瓷颗粒硬度达 HRA85 以上，耐磨性能是一般橡胶板的 5-8 倍。能抵挡煤炭、矸石冲击冲突，防止滚筒快速磨损，正常惯例运用的寿数 3-5 年，大幅度下降替换频率和运维本钱。

　　外表凸起陶瓷颗粒构成防滑纹路，冲突系数高达 0.85（一般橡胶板仅 0.4-0.6）。适配井下湿润多尘环境，增强滚筒与运送带冲突力，防止满载、湿润工况下的打滑、跑偏和物料堆积。

　　适配冷硫化施工，无需大型加热设备，现场即可操作。流程：打磨滚筒→涂刷专用冷硫化粘接剂（如 KN373）→贴合胶板→压实排气，数小时就可以完结，适配煤矿计划性停机抢修需求。

　　煤矿传动滚筒冷包胶选陶瓷胶板，是 “耐磨 + 防滑 + 安全 + 快捷” 的万能计划。能精准处理煤矿滚筒中心痛点，适配井下工况，且施工高效不影响出产，大幅度下降运维本钱。选型有疑问，欢迎谈论区沟通！