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0391-3299600爱游戏体育app官网客服:一种装配式围挡内侧防溢底座及其施工方法与流程
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1、市政工程建设中及早对施工区域进行围挡特别的重要，防溢底座的施工是施工围挡作业中重要的一道环节，防溢底座能有很大效果预防工程建设中的水、泥沙、渣土等容易散失的建筑材料散溢到市政公共区域。防溢底座的应用不仅提高了施工现场的安全性，还减少了因材料散失造成的环境污染和资源浪费，具备极其重大的环保和经济效益。
2、现有的防溢底座多采用砌块式结构，即将多个砌体按一定顺序排列并堆砌成挡水结构。这种方法在施工全套工艺流程中需要人工逐块堆砌，工序较为复杂，现场施工耗时较长，且实施工程质量受工人技术水平的影响较大。此外，由于砌块之间的连接依赖于砂浆或水泥，整体结构的稳定性和耐久性较差，有可能会出现裂缝或脱落现象，影响防溢效果。因此，亟需一种能快速安装且拥有非常良好稳定性的防溢底座解决方案。
1、为了缩短防溢底座的施工周期，本技术提供一种装配式围挡内侧防溢底座及其施工方法。
2、第一方面，本技术提供一种装配式围挡内侧防溢底座，采用如下的技术方案：
3、一种装配式围挡内侧防溢底座，包括阻挡块，所述阻挡块的底端用于埋设于混凝土路面中，所述阻挡块设置有多个且彼此相互抵接，所述阻挡块的一侧固定连接有定位块，所述阻挡块的另一侧开设有定位槽，所述定位槽用于容纳相邻阻挡块上的定位块，所述阻挡块的底端设置有免凿毛止浆带，所述免凿毛止浆带用于埋设于混凝土路面中。
4、通过采用上述技术方案，将设置有免凿毛止浆带的阻挡块通过现浇的方式来进行固定，免凿毛止浆带能够增大阻挡块和混凝土路面层之间的接触面积，从而增强结合效果，提高阻挡块的稳固性；由于相邻两阻挡块之间通过定位块和定位槽的卡接进行配合，定位块和定位槽之间的定位效果有助于简化施工过程，在保证施工质量的前提下能够缩短工期；定位块的设置还延长了水流的渗透路径，因而有助于增强挡水效果。
5、可选的，所述阻挡块包括预埋块和挡水块，所述预埋块用于埋设于混凝土路面中，所述挡水块设置于预埋块的顶端，所述挡水块和预埋块之间设置有用于将挡水块和预埋块固定连接的固定组件。
6、通过采用上述技术方案，阻挡块为分离式结构，当施工完成后需要将防溢底座拆除时，可将埋设于混凝土路面层中的预埋块进行保留，然后将上方的挡水块进行拆除，拆除过程不会破坏原有的路面层结构，也不需要对路面层上方的阻挡块进行切割，因而拆除过程更加简便；拆除的挡水块还可进行回收，然后进行重复利用，有助于提高材料的利用率，降低成本。
7、可选的，所述固定组件包括螺筒、螺杆和挡块，所述螺筒埋设于预埋块中，所述螺杆穿设于挡水块中，所述螺杆穿出挡水块的一端与螺筒螺纹连接，所述挡块固定连接于螺杆的端部，所述挡块用于与挡水块远离预埋块的一侧相抵。
8、通过采用上述技术方案，旋紧螺杆使得挡块抵紧在挡水块上，即可将挡水块固定连接于预埋块上，需要拆开时只需将螺杆旋出即可，因而固定和拆除过程简便。
10、通过采用上述技术方案，旋紧螺杆后，一方面可使得挡水块抵紧于预埋块上，另一方面可使得相邻两挡水块上的倾斜侧壁相互抵紧，因而旋紧螺杆能够同时增强横向缝隙和纵向缝隙处的密封，从而增强挡水性。
12、通过采用上述技术方案，有助于增强相邻两挡水块之间的缝隙处的挡水效果。
13、可选的，所述预埋块的一侧设置有支撑机构，所述支撑机构包括安装板、固定杆和连接组件，所述安装板设置于预埋块靠近挡水块的一侧，所述固定杆固定连接于安装板上，所述固定杆远离安装板的一端从预埋块中穿出并插设于地面上，所述连接组件设置于安装板和预埋块之间，所述连接组件用于将预埋块临时固定连接于安装板上。
14、通过采用上述技术方案，连接组件将预埋块固定在安装板上，然后将固定杆的底端插设于夯实土层中，即可对安装板做固定，后续以同样的操作进行每一安装板的固定，只需使得每一安装板和前一安装板平齐，即可使得每一安装板下方的预埋块平齐，因而能够减弱土层不平对防溢底座安装效果造成的影响，有助于提高防溢底座的适用性；除此之外，支撑机构还能够对预埋块进行支撑和固定，从而提升预埋块在后续的混凝土路面层浇筑过程中的稳定性，避免混凝土路面层的浇筑使得预埋块的位置偏移导致对挡水效果造成影响。
15、可选的，所述连接组件包括转杆、挡杆、扭簧和预埋件，所述转杆转动连接于安装板上，所述挡杆固定连接于转杆的端部，所述扭簧固定连接于转杆和安装板之间，所述预埋件埋设于预埋块中，所述预埋件上开设有供挡杆滑入的导向槽和防脱槽，所述导向槽的一端和防脱槽相连通，将所述挡杆沿着导向槽滑入防脱槽中后，所述扭簧使得转杆和挡杆进行转动复位，并使得所述挡杆的长度方向和导向槽的宽度方向呈交错设置。
16、通过采用上述技术方案，转动转杆，转杆可带动挡杆转动，并使得挡杆转动至与导向槽平齐的状态，然后滑动安装板，使得挡杆沿着导向槽滑入防脱槽中，再松开转杆，扭簧可使得转杆和挡杆进行转动复位，使得挡杆转动至与导向槽交错设置的状态，从而防止挡杆从导向槽中滑出，完成安装板和预埋块的临时连接；进行连接和取消连接的过程均只需要转动转杆即可，因而操作简便。
18、通过采用上述技术方案，将预埋块和安装板临时固定连接后，安装板覆盖于预埋块的顶面上，且安装板和预埋块相贴合，因而安装板能够对预埋块的顶面进行遮挡防护，避免浇筑混凝土路面层时混凝土溅射至预埋块的顶壁上，有助于保证预埋块顶壁的清洁，使得后续预埋块和挡水块之间能够紧密贴合，从而保证预埋块和挡水块之间的缝隙处的挡水效果。
19、可选的，所述挡水块靠近预埋块的一侧固定设置有柔性条，所述预埋块上开设有用于容纳柔性条的容纳槽。
20、通过采用上述技术方案，能够增强预埋块和挡水块之间的缝隙处的挡水效果。
22、一种施工方法，应用上述任一项所述的装配式围挡内侧防溢底座，包括以下步骤：
23、a、在木模板内侧粘贴免凿毛止浆带，向木模板中浇筑混凝土，待混凝土凝固后将木模板拆除，形成阻挡块；
24、b、将阻挡块放置于围挡内侧的夯实土层上，阻挡块上的免凿毛止浆带位于底端，多个阻挡块相互拼接；
25、c、在免凿毛止浆带的外侧浇筑加入有钢纤维的混凝土，形成路面层，待混凝土凝固后，即可将阻挡块固定在路面层中。
26、通过采用上述技术方案，阻挡块和混凝土路面层一次浇筑完成，待混凝土路面层凝固后即可完成阻挡块的固定，免去了后期砌筑的繁琐工序，有助于简化操作，缩短工期。
28、1.阻挡块和混凝土路面一次浇筑完成，免去了后续砌筑的繁琐工序，使得施工全套工艺流程更加简便，有助于缩短工期。
29、2.相邻两阻挡块之间通过定位块和定位槽配合，因而能够在阻挡块的安装过程中起到定位作用，简化施工过程；安装完成后能够延长水流渗透路径，从而提升挡水效果。
30、3.阻挡块的分离式设置使得防溢底座的后期拆除更加方便，拆除后的挡水块还能够循环利用，有助于提高材料的利用率。
31、4.支撑机构能够对预埋块进行支撑，从而使得预埋块能够整齐排布，在不平整的土层上安装后也能够保持较好的挡水效果，适用性更强；支撑机构能够对预埋块做固定，从而提升预埋块在混凝土路面层的浇筑过程中的稳定性，有助于保证挡水效果；除此之外，支撑机构中的安装板还能够对预埋块的顶面进行遮挡防护，防止混凝土路面层的浇筑过程中，混凝土溅射至预埋块的顶面上，使得后续预埋块和挡水块之间能够紧密贴合，来保证挡水效果。
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